A.色差控制优势

一、 原材料供应严格要求

公司通过买断矿山、囤积原料，进口优质辅料等方式，保证原材料稳定的供应以及品质的优良，成立了业内少有的化学分析实验室，确保不合格原料不进场，公司拥有60多亩的原料堆场。十万吨左右的大宗原矿泥料储备，单一品种泥料储备达6000吨以上，这为陶板的色差控制奠定了基础。从而保证了产品优秀的质感及鲜艳的发色效果，永不退色。

二、 配料系统严格控制

通过精确的配料系统将原材料进行初级加工，先经过大型雷蒙机进行原料制粉，确保原料细度达到标准要求。再将达到标准的不同粉料放入混料机中，均匀混合各种原料，使原料品质均一稳定。加工好的粉料按1000公斤一个包装存入粉料仓库进行均化。每吨料的误差可控制在1%以内，从而从源头上杜绝了因配料不均而导致颜色不均的现象。

三、 生产过程严格控制

雅美特陶板在控制通体陶瓷产品的色差方面积累了丰富的经验，特别重视做好大生产前的小试和中试，确保对色准确，中试对色不合格绝不安排大生产，尽可能整批连续生产。窑炉设备采用DCS控制，陶板色差控制的比较理想。

B.尺寸控制优势

公司生产线的主要设备为德国进口，成型机真空压力稳定，确保了陶板厚薄均匀，自动切坯机可电脑设定任意切割胚体长度，保证了胚体密度均匀，干燥收缩时更加稳定，自动控制辊道窑秉承意大利先进的设计理念，烧成温度曲线控制，确保陶板收缩一直，平整无变形.通过两道磨边工序，确保陶板长度精确，四角垂直，对角线一致。

C．品质控制优势

一、专业服务

雅美特陶板能根据客户的实际需要，提供多种规格的定制服务。在工厂里通过专业设备对非规则陶板提前切割、倒角等服务，确保了加工的美观度，避免了成品的破损。

二、质控严格

雅美特陶板的成品内控标准比国家标准还要严格，加之建立强有力的品质管理部，严格把关，并在生产过程中设置几十道检测工序，对上白道工艺过程和产品参数进行练测。确保不合格原料不进场，不合格产品不出场，借以确保每一块陶板的品质都是最佳。

D．服务体系优势

全程跟踪

产品定制服务

远程技术咨询

图纸设计支持

售后服务支持

快速供货服务

便捷补货服务

安装支持服务